(原料入口配原料过滤网)―→ 按配方在配料系统自动配料(电子称重式)并自动卸料至混合机(自动控制卸料时刻)―→ 确认称重斗卸料干净(如卸料不净，自动强制卸料，仓壁振动)―→ 混合机按可设定混合时间自动均匀混合 ―→ 混合后成品物料自动卸料至爬斗―→ 自动提升至包装中转料仓(自动控制上料时刻)―→人工套袋、自动夹袋―→自动计量、充填、包装(粉体肥料专用包装机)―→ 输送―→热封口、缝包―→成品包输出。
包装物料：6种粉末状固体物料，其中微量元素、添加剂、色素为预混合，物料特性以需方提供实际配料样品为准。 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用，均要求达到耐酸耐碱防腐蚀的要求，设备能方便清理干净。所有接触物料部分为304不锈钢材质。
(5)不同配方品种时，染料的颜色不同，需要完全擦洗干净， 设备结构设计时，考虑擦洗、冲洗、吹干的操作空间。
设备配置：上料皮带机、秤体支架、原料储料仓、原料给料系统、计量系统、搅拌系统、包装系统、缝包系统; 掺混肥设备流程原料输送→原料按比例配料→混料→自动灌包→出成品
适用范围：中小型BB肥肥料厂、农资公司、土肥站、农业局 包装准确：混合好的肥料按照设定的重量将物料填充入包装袋中，经输送机送往缝包机工位，自动折边缝包，完成定量包装过程
工艺独特：独特的抗震装置，保证计量精确，能在较复杂的工况条件下稳定工作，采用独特的复检输送缝包机，对每袋产品重量进行二次计量检测。 技术先进：结合国内外先进技术，配料混料速度快，与空气接触的时间短，不易发生肥料吸水返潮的现象。
掺混肥包装生产线需要多少钱?说到价格一般都是最终是否能够成绩的关键点。在设备过关的情况下就是对比价格。
静态配料系统和动态配料系统(皮带秤称量)，自动配料包装掺混肥生产线整套设备都配套有电控系统。自动包装秤根据产量大小选择单斗自动包装机和双斗自动称量包装机等多种选择。自动NPK掺混肥生产设备价格根据产量设备选型价格不一样，一般配套设备：自动配料设备，掺混搅拌机、自动包装秤设备组成。
自动配料包装掺混肥生产线集配料、混合、包装于一体，特别适用于BB肥、水溶肥的配料、混合;因为 每次混合的物料，混合机一次投入提升料斗提升至包装机料仓(或自混合机自动卸料进入包装系统料仓)，
不存在流动过程中混合料的分流现象，特别是不同肥料的配料比相差很大时、某种肥料加入量特别少的时候，仍然可以保证配料、混合均匀。
地面上料：原料运输方便快捷，无需上料提升机，投料工少，操作安全。 产量大：产量为每小时8T～30T,有多种规格工选择，充分解决了**肥因季节性集中要料的矛盾。
占地空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。 全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了**，降低了劳动强度。 精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。
工艺好：滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象;分批间歇混合方式，混合均匀度高。 清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。
易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。 适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。
